产品内容介绍
双出轴开炼机的操作注意事项：
首先，调整开式轧机的辊距，以保持辊距平衡。如果两端辊子距离调整不一致，导致辊子偏载，很容易损坏设备，严禁使用。通常从电源输入端添加材料。事实上，这是不合理的。根据弯矩图和扭矩图，进给应在速比的齿轮端。由于变速器端的组合弯矩和扭矩大于速比齿轮端的组合弯矩和扭矩，因此首先在变速器端添加硬大橡胶，更容易损坏设备。当然，不要首先在辊子的中间部分添加大块的硬橡胶，因为此处的合成弯矩更大，高达2820吨/厘米。
投料量应逐渐增加，投料块重量不应超过设备操作手册的规定，投料顺序应从小到大连续进行。如图所示，突然在辊距中加入大橡胶会导致过载和冲出，这不仅容易损坏安全垫片，而且一旦安全垫片失效，还会危及辊子。操作开式磨机时，首先拔（切）刀，然后将胶水放在上面。当胶片未拉伸（切割）时，不允许用力拉伸。严禁一只手在滚筒上送料，另一只手在滚筒下收料。如果橡胶跳跃且难以滚动，则不允许用手按压橡胶。推料时，你必须握紧拳头，不要超过辊子顶部的水平线。用模具测量辊温时，手背必须与辊的旋转方向相反。切割器必须放在安全的地方（以防止切割器将橡胶旋转到滚筒中）。橡胶切割时，切刀必须在滚筒的下半部分进给，切刀不得朝向自身的身体方向。制作三角袋时，严禁用刀操作，制作纸张时，薄膜重量不得超过型号额定重量。
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型号 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | XK-450 | XK-550 | XK-560 | XK-610 | XKY-660 | XKR-660 | XK-710 | XK-760 | XK-810 | |
辊筒直径(mm) | 250 | 300 | 360 | 400 | 450 | 550 | 560 | 610 | 660 | 660 | 710 | 760 | 810 | |
辊筒工作长度(mm) | 620 | 760 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1530 | 1830 | 2130 | 2130 | 2200 | 2540 | 2540 | |
前辊线速度(m/min) | 15.2 | 14.5 | 16.26 | 18.65 | 23.85 | 27.18 | 27.61 | 28.7 | 32.45 | 28.6 | 31.9 | 33.23 | 31.9 | |
辊筒速比 | 1:1.10 | 1:1.10 | 1:1.25 | 1:1.27 | 1:1.27 | 1:1.25 | 1:1.25 | 1:1.25 | 1:1.09 | 1:1.24 | 1:1.09 | 1:1.09 | 1:1.09 | |
一次投料量(kg) | 10-15 | 14-16 | 15-20 | 25-35 | 30-50 | 50-60 | 50-60 | 90-120 | 165 | 165 | 350 | 350 | 350 | |
电机功率(kw) | 18.5 | 22 | 30 | 40 | 55 | 110 | 110 | 160 | 185 | 250 | 280 | 315 | 355 | |
辊距(mm) | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
外形尺寸(mm) | 长(L) | 3220 | 3570 | 3920 | 4380 | 5050 | 6040 | 6040 | 6750 | 7040 | 7465 | 7650 | 8560 | 8680 |
宽(W) | 1500 | 1400 | 1650 | 1710 | 1920 | 2100 | 2100 | 3040 | 3620 | 3660 | 3200 | 2970 | 3575 | |
高(H) | 1290 | 1350 | 1725 | 1880 | 1870 | 1625 | 1625 | 1743 | 2080 | 2080 | 2860 | 1970 | 3020 | |
重量(t) | 3.8 | 4.5 | 6 | 8 | 13 | 22 | 22 | 35 | 45 | 45 | 50 | 58 | 68 | |
